1、打開總電源開關(guān),檢查供電是否正常,電源指示燈是否亮。進(jìn)入下一步。合上各電路的電源開關(guān),檢查是否正常。
正常情況下,設(shè)備不工作,流水線設(shè)備運(yùn)行指示燈不亮,逆變器等設(shè)備電源指示燈亮,逆變器顯示面板正常。滾筒流水線設(shè)備
自動(dòng)化流水線設(shè)備
2、在流水線設(shè)備的運(yùn)行中,要遵守貨物運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)規(guī)則和流水線設(shè)備的設(shè)計(jì)能力。應(yīng)注意各類人員不得觸摸流水線設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,非人員不得隨意觸摸電器元件和控制按鈕。
石膏板生產(chǎn)線設(shè)備特征
1、LB-4型液壓自動(dòng)行走式石膏墻板成型機(jī)綜合了國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)石膏墻板分量重,強(qiáng)度低,耐水防潮性能差等缺點(diǎn),設(shè)備總體性能達(dá)到國(guó)內(nèi)水平;
2、設(shè)備部件選用進(jìn)口材料生產(chǎn),質(zhì)量?jī)?yōu)異,占地空間小,操作方便,生產(chǎn);
3、制品平整度好,誤差小,抗形變,長(zhǎng)短可調(diào),持久耐用;
4、一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)60mm,90mm,120mm,150mm等多種厚度和規(guī)格的石膏板;
5、該設(shè)備一次成型兩塊石膏墻板,原料自動(dòng)化計(jì)量,保證墻板質(zhì)量和精度;
6、采用液壓開合模,芯管系新型硅膠材料制造,氣壓膨脹模式設(shè)計(jì),使抽管阻力減少為零,成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成,芯管無需沖洗;
7、石膏板成型機(jī)關(guān)鍵元器件、零部件均采用品牌產(chǎn)品,零部件均經(jīng)過疲勞耐久性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn),從而保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,故障率降至。
包裝與出庫(kù):木門生產(chǎn)線后一步是對(duì)成品木門進(jìn)行包裝和出庫(kù)準(zhǔn)備。
自動(dòng)包裝機(jī):用于將木門進(jìn)行包裝,保護(hù)其在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不受損壞。
出庫(kù)系統(tǒng):包括輸送裝置和堆垛機(jī)等設(shè)備,用于將成品木門儲(chǔ)存或運(yùn)輸至倉(cāng)庫(kù)或物流中心。
木門生產(chǎn)線的具體配置和設(shè)備數(shù)量將根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求而有所不同。這些自動(dòng)化設(shè)備和流程控制系統(tǒng)可以提高木門生產(chǎn)的效率、質(zhì)量和一致性,減少人力成本和生產(chǎn)周期。
木門生產(chǎn)線